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選擇正確的污泥干化機使客戶的經濟效益化不僅僅是，更多地對環境起著至關重要的作用。由于干化機涉及生活質量和服務，價格涉及污泥干燥成本。選擇質量好，價格合理的污泥干燥機非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量較高，結合率較高，因此選用污泥低溫干化機時應特別小心，否則不僅影響干化機的生產和干燥，產品的含水量不達標。一般將污泥，煤泥干燥，盡量減少物料干燥時間，即選擇低溫污泥干化機。低溫污泥干化系統是利用煙氣、蒸汽、空壓機余熱等工業廢熱、太陽能等作為熱源，在低溫密閉的環境中對污泥進行干燥處理，實現污泥的減量化、無害化和資源化的系統。
科力達新一代污泥干化機性能：
節能：
1. 充分利用制冷系統使濕熱空氣降溫，同時回收空氣中的潛熱；
2. 每噸水耗電230kW.h。
環保
1. 采用低溫（65℃-80℃）循環熱風、密閉式干化模式，無任何廢氣外排；
2. 出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；
3. 污泥干燥溫度70℃以上，時間2小時左右，可有效殺菌；
（一）原理：污泥干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干。傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放。
（二）產品性能：采用低溫蒸發技術，解決污泥減重的不只需要電力接入，封閉式循環，除蒸發出的凝結水外全部零排放，設備空間小，方便安置和操作，熱能循環利用，達到充分節能，無臭氣，無二次污染，將壓濾后的工業污泥重量降低80%以上，可用于含易揮發性物質的危廢污泥（防爆機型）
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥處理。
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